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  氣流烘幹機也被稱為滾筒幹燥設備或轉筒式烘幹機是礦山設備中應用普通且廣泛的一種烘幹設備， 適於幹燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤你等。特點是生產率高、操作方便。轉筒烘幹機筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至後 焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉窯體內根據需求鑲有不同型號耐火磚，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理、製作精良、產量高、能耗 低、運轉方便等優點。
氣流烘幹機的工作原理：
  
  1、由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。
  
  2、加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入滾筒滾筒烘幹機內。
  
  3、滾筒烘幹機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。
  
  4、隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。
  
  5、滾筒烘幹機筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率並加快物料前進。
  
  6、載熱體經幹燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來（載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等）。
氣流烘幹機的特點
  
  1、單筒回轉烘幹機的表麵通過高強度外隔熱材料的處置，能夠大大的削減烘幹過程中的熱丟失。
  
  2、單筒回轉烘幹機的內部選用滲矽處置，大大削減了烘幹機內部的腐蝕。
  
  3、機身內部選用渦旋設備，增加了物料在烘幹機內的烘幹時刻，而且也提高了熱效率。
  
  4、單筒回轉烘幹機選用LX型多組合式揚料板，使物料進入烘幹筒內呈雨狀料幕，增加了物料與熱空氣的接觸麵，避免了熱空泛的發生。
  
  5、單筒回轉烘幹機選用內旋流噴射式煤粉焚燒器，使原煤充沛焚燒，在程度上節省了燃煤的本錢。
  主要用於選礦、建材、冶金、化工等部門烘幹一些濕度或粒度的物料。如：磷肥、硫銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、丙酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、氯化鋇、矽藻土；礦產品：高爐礦渣、煤、電石渣、金屬粉、膨潤土、鋁土礦、錳礦、硫鐵礦、石灰石、泥炭、石墨、活性炭、鋯英粉（鋯英砂）、礫石；生物質材料：秸稈、牧草、樹葉、酒糟、木薯渣、紅薯渣、藥渣、活性淤泥等多種物料。

氣流烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135