礦用烘幹機(礦用烘幹設備)廣泛用於選礦、建材、冶金、化工、水泥等行業，主要用於礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大、且需大批量連續幹燥的物料。其主要特點是處理量大，幹燥效果好，投資小，經濟效益快等。

      礦用烘幹機機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，製作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。礦用烘幹機是濕物料加入幹燥機後，在筒內均布的抄板器翻動下，物料在幹燥機內均勻分布與分散，並與並流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了幹燥傳熱，傳質。在幹燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至於幹燥機另一段星型卸料閥排出成品。

礦用烘幹機工作原理

      礦渣由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端，加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘幹機內。烘幹機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。
      在礦用烘幹機筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經幹燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來，如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再排放。
礦用烘幹機特點

1、幹燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，幹燥成本低。
2、采用順流幹燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘幹機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，幹燥機出口溫度低，熱效率高。
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在幹燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交換更為充分。
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒幹燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷。
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強。
6、幹燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠。
7、幹燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

8、可根據用戶要求控製產品粒度和水分，幹燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控製在8mm以下。

礦用烘幹機技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135