固廢汙泥烘幹機，可以一次性將90%含水量的物料烘幹至成品。針對汙泥烘幹過程中易結團結塊的特性，中特改變了一般單通道幹燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，很大地擴展了單通道幹燥機應用範圍，不僅可以幹燥各類汙泥，還可以幹燥各種高粘度物料。
固廢汙泥烘幹機的烘幹原理：
  1、該新型汙泥烘幹設備，可以一次性將90%含水量的物料烘幹至成品。針對汙泥幹燥過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道幹燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，很大地擴展了單通道幹燥機應用範圍，不僅可以幹燥各類汙泥，還可以幹燥各種高粘度物料。
  2、汙泥由給料機經溜槽進入機內導料板上，隨著筒體的轉動，汙泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使汙泥預熱並蒸發部分水分。
  3、當汙泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重複多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。
  4、同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的裏側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。
  5、當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後，又在圓弧揚料板背麵拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，汙泥得到進一步幹燥。
  6、同時，清掃裝置對汙泥團球也起到了打碎作用，提高了幹燥速度，後汙泥幹燥後變成低水分的鬆散物料，由出料口排出。

固廢汙泥烘幹機的適用範圍
  
  固廢汙泥烘幹機可將汙泥烘幹，便於汙泥生物有機肥的生產，是有機肥製造企業不可少的烘幹設備。汙泥的幹化處理，使汙泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。固廢汙泥烘幹機可廣泛應用於活性汙泥幹燥、下水汙泥幹燥、石化汙泥幹燥、造紙汙泥幹燥、印染汙泥幹燥、製革汙泥幹燥、電鍍汙泥幹燥、市政汙泥幹燥、生物發酵菌渣等各種汙泥及各種糟渣等高濕物料幹燥。
固廢汙泥烘幹機的工作原理 :
  
  固廢汙泥烘幹機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電櫃構成。泥煤烘幹機在幹燥過程中分以下幾個工作區：
  
  一、導料工作區，泥煤進入滾筒內，泥煤被此處高速旋轉的槳葉充分破碎和打散，同時與滾筒內的高溫熱風充分接觸快速蒸發水分。
  
  二、清掃工作區，在此處的清掃裝置和破碎裝置，對粘在內壁上的物料有效的清掃和破碎，進一步增加了熱交換麵積，提高了烘幹效率。
  
  三、傾斜揚料區，泥煤在此處水分低鬆散狀態，經過充分熱交換後達到物料的所要求的水分狀態。
  
  四、出料工作區，物料在此處滾動滑行到排料口，完成整個烘幹過程。

固廢汙泥烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135