煤泥烘幹機在生產過程中，主要是通過熱交換，將物料進行烘幹處理。而熱源的選擇直接關係到了生產線的效率、成本、質量等等。對此，熱源種類較多，比如煤、燃料、天然氣、生物質顆粒等作為熱風爐燃料。近年來，隨著工業生產的環保要求，天然氣也逐漸成為了煤泥生產線的重要熱源。
天然氣煤泥烘幹機的性能特點
  
  1、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
  
  2、無需大小齒輪轉動，采用拖輪轉動。
  
  3、采用合金鋼板製造比普通鋼耐磨4倍。
  
  4、可根據用戶要求輕鬆調控所需要的終水份指標。
  
  5、物料終水份確保0.5%以下，是煤泥、煤灰及礦渣粉生產線理想產品。
  
  6、燃料可適用煤、油、汽，能烘幹20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。
  
  7、筒體自我保溫熱效率高達80%以上(傳統單筒烘幹機熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
天然氣煤泥烘幹機的工作原理
  
  煤泥由給料機經溜槽進入烘幹機內導料板上，隨著筒體的轉動，煤泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使煤泥預熱並蒸發部分水分。當煤泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重複多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的裏側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後，又在圓弧揚料板背麵拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，煤泥得到進一步幹燥。同時，清掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作用，提高了幹燥速度，煤泥幹燥後變成低水分的鬆散物料，由出料口排出。  
天然氣煤泥烘幹機設備的優勢
  
  1、天然氣煤泥烘幹機設備新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了煤泥烘幹機筒體內壁的沾粘現象，對煤矸石水分、粘性的適應性更強。
  
  2、天然氣煤泥烘幹機設備降低了磨損和動力損耗:采用” 調心式托輪裝置”， 使托輪和滾圈的配合遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗
  
  3、天然氣煤泥烘幹機設備內部采用耐熱合金鋼鑄件組裝而成，特別是位於幹燥帶位置的分散裝置，均采用耐熱高絡鋼鑄件,使用壽命長，維護運轉費用低。
  
  4、天然氣煤泥烘幹機設備采用電腦自動控製，可實現遠程控製，操作簡便。可根據礦渣的烘幹要求，配置不同的烘幹溫度和烘幹時間，實現烘幹自動化。
天然氣煤泥烘幹機的技術參數

規格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135